Kundenspezifische Logistikleistungen
Die GW St. Pölten kümmert sich darum. 100 % effizient.
Wir übernehmen die Abwicklung der gesamten Lieferkette für Sie.
Unsere Ressourcen und Anwendungen
Logistik-Lösungen von A bis Z
- Methodisches Know-How in der Gestaltung von industriellen Supply-Chains (z.B. unternehmensübergreifende Prozessanalyse, ...)
- Langjährige Erfahrung als Zulieferer von OEMs und tiefes Verständnis von OEM Produktionsprozessen
- Langjähriges Erfahrungswissen und sämtliche, auch internationale, Zertifizierungen zur Planung und Fertigung elektrischer und mechanischer Komponenten (EN 1090, ISO3834, Panel Builder nach UL 508A, IPC A620, ...)
- Leistungsstarke IT-Systeme für die Unterstützung der Wertschöpfungsprozesse
- elektronischer Datenaustausch mit Kunden z.B. über clevercure, CAD / CAM / CAE für Integration von Konstruktion und Fertigung, Begleitende Dokumentation, Logistikprozesse über proALPHA oder KARDEX
- Lagerkapazitäten und langjähriges Know-how zur Realisierung moderner Logistikkonzepte (KANBAN, Konsignationslager,...)
- Hauseigener Fuhrpark für Ship to line und Ship to stock Anlieferung
- Modern ausgestattete Produktionsinfrastruktur für die Teile-, Komponenten-, Baugruppenfertigung und Produktfertigung (CNC-gesteuerter Maschinenpark für die Metallbe- und -verarbeitung im Bereich Elektromechanik und Mechatronik)
Sie brauchen genau 35 Stück pro Gebinde? Wir machen das.
Sie wollen Ihre Lieferungen nicht mehr auf Europaletten, sondern in speziellen Boxen, die Sie beistellen? Wir machen das.
Für eine optimale Weiterverarbeitung brauchen Sie statt 50 Stück pro Gebinde 35 Stück? Oder umgekehrt? Wir machen das.
Gerade was Gebindetypen und Gebindegrößen anbelangt, spielen wir unsere Flexibilität voll aus. Weil wir uns als „technologischer Allrounder“ Beweglichkeit nicht nur in unseren Prozessen bewahrt haben – sondern auch im Kopf.
(Lager-) Platz sparen - Alles eine Frage der Verfahren
Wenn wir Platz und Kosten in Ihrer Materialwirtschaft sparen, gewinnt Ihr Unternehmen Spielraum im Wettbewerb. Genau das tun wir, indem wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Beschaffungsverfahren wie KANBAN, Rahmenbestellungen oder Konsignationslager nutzen. Damit realisieren wir gemeinsam bestmögliche Produktivität bei schlankestmöglicher Materialversorgung.
So wie in definierten Bereichen für Siemens AG Österreich: Wir übernehmen die gesamte Materialbeschaffung und in weiterer Folge die Materialversorgung über ein Konsignationslager, indem wir direkt in das Software-System des Kunden einsteigen, Bestände prüfen, Losgrößen definieren und Lieferungen durch unsere Mitarbeiter*innen bis ins Regal veranlassen.
Sie legen uns zu Beginn einfach dar, worauf es Ihnen bei der Auftragsabwicklung und Beschaffung ankommt. Mit langjähriger Erfahrung und neuester Software werden wir einen Weg finden, diese Ziele zu erfüllen.
Wir bieten Ihnen die Möglichkeit von Einzel- wie von Rahmenbestellungen. Wir stehen Ihnen für KANBAN-Abwicklung oder für die Einrichtung von Konsignationslagern zur Verfügung. Und Sie finden uns offen für softwaretechnisch leistungsstarke Anbindungen wie clevercure und EDI.
Erfolgreich praktizieren wir auch die Anbindung an spezifische Kundensysteme. Zum Beispiel für den weltweit renommierten Fahrtreppen-Hersteller Schindler: Dessen Stücklisten holen wir elektronisch aus den Planungsbüros in Wien oder der Slowakei ab und generieren daraus automatisch Produktionsaufträge.
Die laufende Materialversorgung leisten wir mit einem KANBAN-Boxensystem: Wir holen leere Boxen vom Kunden ab. Diese signalisieren uns, dass ein Vorratsartikel zur Neige geht. Wir kommissionieren noch am selben Tag – und retournieren die gefüllte Box einen Tag später.
Setzen Sie auf unsere integrierte Logistik - denn Intelligenz macht schlank
Eine effiziente Logistik ist eine schlanke Logistik. Und eine schlanke Logistik ist eine intelligente Logistik. Intelligenz, die teils in unserer Software wie proALPHA oder KARDEX steckt. Und Intelligenz, die vor allem in unserer Erfahrung aus der Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen der Industrie steckt. Im Ergebnis stehen schlanke Lösungen wie das KANBAN-Pull-Verfahren.
KANBAN-Verfahren nützen wir übrigens nicht nur für unsere Kunden, sondern auch in eigener Sache: Wenn einzelne Kleinteile wie Schrauben oder Muttern in unserer Produktion den Mindestvorrat unterschreiten, löst eine Regalwaage automatisch eine neue Bestellung bei unserem Lieferanten Bossard Austria Ges.m.b.H. aus.
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